我们都知道,塑料检查并有很多的生产工艺,那么这些工艺之间有什么样的区别呢?今天我们就来对比一下。采用注塑工艺生产的塑料检查并一次成型,生产效率高,质量好。缺点是模具价较高,同时受原材料的加工性能和注塑机的功率限制
我们都知道,塑料检查并有很多的生产工艺,那么这些工艺之间有什么样的区别呢?今天我们就来对比一下。
采用注塑工艺生产的塑料检查并一次成型,生产效率高,质量好。缺点是模具价较高,同时受原材料的加工性能和注塑机的功率限制,适用管径800mm以下的塑料检查并的生产。
注塑工艺生产的拼装式塑料检查井,可按注塑机功率大小生产不同高度的组合部件。缺点是拼接处的强度和密封性能要求高,螺栓的使用寿命和耐腐蚀性限制了该井的使用。
缠绕和二次成型工艺生产的塑料检查并优点是就地取材,上马快,可生产不同规格检查井。缺点是速度慢,效率低,质量(特别是焊接质量)受人为因素影响容易出现波动。
采用层结涂覆法工艺二次成型的检查并优点是就地取材上马快,可以生产不同规格的塑料检查并。缺点是速度慢,难以批量生产,加上纯手工方式制作,产品尺寸和性能难以保证。
生产中的环境污染和原材料无法回收,限制了它的生产和使用。
滚塑工艺生产塑料检查并一次成型,质量好,生产效率较高,由于模具成本低,对一些特殊规格的塑料检查井具有较大优势。该工艺适用淤大口径的塑料检查并的生产和应用,最具应用前景。滚塑一次性成型工艺加工塑料检查并,目前检查井的类别有:直通检查井、900检查井、135。检查井、三通检查井、四通检查井等类别。
滚塑成型是塑料的五大加工方式(注塑、吹塑、挤出、滚塑和热成型)之一,也是加工大型中空塑料制品最重要的加工方式。其工艺是将塑料原料加入模具中,模具沿两垂直轴不断旋转并加热,模内的塑料原料在重力和热能的作用下,逐渐均匀地涂布、熔融粘附放模腔
的整个表面上,成型为所需要的形状,再经冷却定型而成制品。
塑料检查井将以其优越性能全面取代传统砖砌并。滚塑检查井是各种塑料加工工艺生产的检查并中最优秀的检查井,它拥有投资少、密封性好、质量优,适用范围广等优点,特别适合大型排水管配套,是管材管件生产发展的未来之星。